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2016中国国际产业用纺织品及非织造布展览会:科技成果转化明显 应用领域持续深入
发布者:产业用及无纺布展 | 发布日期:2016/11/28 14:15:44
  10月12日~14日,2016年中国国际产业用纺织品及非织造布展览会(CINTE)在上海举行。本届展会规模达到3.5万平方米,共有来自26个国家及地区的近500家展商参加,专业观众数达到1.5万人左右。
  
  产业用纺织品对纤维性能和装备差别化的特殊要求,需要行业与原料、装备制造业紧密合作,协同进行差别化的产品研发和生产。因此,CINTE2016在上下游相关产业参展商的选择方面,进行了适当的深度拓宽。CINTE2016启用上海新国际博览中心E5、E6、E7三个展馆。E5展馆为专业设备及配件、专业原料及化学品、产业用纺织品卷材及制品、技术交流区,中国纺织机械(集团)有限公司、上海和鹰机电科技股份有限公司、青岛纺织机械股份有限公司集中亮相。E6展馆为非织造布及制品、创新产品展示区,上海纺织(集团)有限公司等大型纺织集团,及江苏省阜宁县、浙江省天台县等产业用纺织品重要产业集群闪亮登场。中产协绳带网分会和衬布分会也组织“绳带网”及“衬布”专业企业参展。E7展馆内,德国、比利时、意大利、欧洲展区再次组团参展,韩国展团首次参加。
  
  “十二五”期间,我国产业用纺织品产业规模不断壮大,提质增效成果显著;关键技术重大突破,创新能力不断提升,特别是在原料、设备、助剂、后整理及产品等方面取得的一系列创新成果,极大地提升了行业技术水平,拓展了产品应用领域,促进了产业结构调整和升级。然而,在发展过程中,我国产业用纺织品行业仍旧面临着产业集中度偏低致使原始创新能力不足,产业配套能力不强致使产需衔接不尽完善,提品质、创品牌、补短板仍需加快推进等问题。为鼓励自主创新,促进科技成果转化,中国产业用纺织品行业协会举办了“十二五”中国产业用纺织品创新产品/技术评选活动,旨在推选出“十二五”期间具有行业影响力和推动力的创新产品和技术。获得“产业用纺织品行业‘十二五’创新产品/技术”荣誉的20项技术在CINTE期间公布。
  
  今年是“十三五”的开局之年,也是我国产业用纺织品深入发展的关键阶段。今年上半年,我国产业用纺织品行业的工业增加值增速为10.9%,规上企业主营业务收入和利润总额分别增长了7.61%和13.19%。中国纺织工业联合会副会长、中国产业用纺织品行业协会会长李陵申表示,产业用纺织品应用领域广,需求多元化逐步凸显,只有坚持把技术创新作为行业发展的核心推动力,积极向以技术、人才、品牌和可持续发展为特征的高构化调整,培育行业的竞争能力,才能够有效地应对不同领域市场需求的变化。同时,国家出台的相关政策给产业用纺织品的发展提供了很大空间,如“一带一路”发展战略、军民融合发展战略等政策的实施,不仅为行业扩大了现有的产品市场需求,同时也开拓了部分全新的市场空间。
  
  原料卷材篇
  
  如今,采用复合工艺,从聚合物分子结构入手,对聚合工艺、聚合物改性以及纺丝工艺与设备进行系列研究,开发出产业用纺织品,特别是非织造材料专用的差别化纤维、功能性纤维,是产业用纺织品原料及卷材发展的重点趋势。随着各种功能性纤维及先进工艺的应用,用于各种“高精尖”领域的国产产业用纺织品,不仅性能大幅提升,且外观色彩迥异,客户满意度大幅提升。
  
  ①上海纺织(集团)有限公司开发的多系列篷盖材料,具有良好的色彩还原性。
  
  ②浙江百浩工贸有限公司开发的多品种浸渍非织造卷材,具有良好的亲水、拒水和高抗性能,可用于手术铺单、日用桌布等领域。
  
  ③浙江广鸿无纺布有限公司开发的克重为80g/m2浅黄色PP纺粘石头纹非织造布,可用于包装、建筑、环保、农业等多个领域。
  
  ④山东省永信非织造材料有限公司开发克重为40g/m2的100%山茶花水刺非织造布,具有良好的抗菌性能,可用于制备多种护理面膜。
  
  ⑤杭州诺邦无纺股份有限公司开发的可用于制造家庭擦拭材料的克重为64g/m2水刺非织造布。
  
  ⑥南京际华3521环保科技有限公司开发的高温袋式除尘滤袋用非织造布,具备使用寿命长、周期维护成本低等特点。
  
  ⑦高士线业(深圳)有限公司开发的PVC涂层尼龙线,可用于军事电子线束系统。
  
  终端产品篇
  
  将终端产品做得更加精细是国内产业用纺织品企业的必备功课。如今,越来越多的复合工艺被产业用纺织品生产企业所采用,不同技术方法及中间制品被有机地组合起来。例如复合滤料的高效除尘、芳纶纸蜂窝夹层材料的增强减重等,均证明了复合非织造制品所能发挥出的“1+1>2”效应。此外,冲出外资企业的品牌包围,成为积极拓展下游市场企业最为关心的问题。
  
  ①亚东工业苏州有限公司开发的轮胎帘子布。
  
  ②南京(兰精)纤维有限公司开发的天丝纤维水果编织袋,该产品环保可降解,畅销欧美。
  
  ③欣龙控股(集团)股份有限公司开发的“扣扣爱”婴儿系列手口湿巾。
  
  ④北京燕阳新材料技术发展有限公司开发的聚氨酯软体储油/水罐,安全性高,方便携带。
  
  ⑤浙江金三发集团有限公司开发的“贝能”、“优全”系列婴儿用纸尿裤及湿巾产品。
  
  ⑥上海纺织(集团)有限公司开发的机器人防护织物,耐高温、热反射性能良好,还具备自清洁等特色功能。
  
  ⑦上海松江埃驰汽车地毯声学元件有限公司开发的针刺汽车座椅套件,已经应用于上海通用、北京奔驰、捷豹路虎等汽车品牌。
  
  ⑧德国海德思集团推出的宽幅特种膜材冲浪板。
  
  ⑨中国三鼎控股集团开发的工程用防护编制材料。
  
  ⑩山东路德新材料股份有限公司开发的三维土工格栅。
  
  杭州诺邦无纺股份有限公司开发的“小植家”纯植物婴儿护理湿巾。
  
  浙江宁波厚生股份有限公司开发的聚氯乙烯材料制橡皮艇。
  
  湖州吉豪非织造布有限公司开发的可回收系列非织造布购物袋。
  
  “十二五”创新产品/技术评选
  
  项目名称:碳/碳复合材料工艺技术装备及应用
  
  主申报单位:上海大学复合材料研究中心
  
  工艺特点:碳/碳复合材料是用碳纤维增强碳基体的一种高技术新材料,具有优异的抗烧蚀、抗热震、高比强度、高温性能稳定、耐磨性能优良等一系列特点。该工艺作为防热耐烧蚀高温结构材料,在国内外广泛应用于航空航天等领域。项目完全采用国产原材料,依靠自主研发,在碳/碳复合材料工艺技术装备方面形成了一系列关键技术,研制了关键设备。
  
  项目名称:功能性篷盖材料制造技术及产业化
  
  主申报单位:东华大学
  
  工艺特点:该项目具备4大技术创新点。一是攻克了轻质高强自清洁PTFE膜结构材料制备核心技术。二是突破了全套长久抗老化PVC篷盖材料的涂层、压延复合加工技术。三是创新了柔性织物膜材的静、动态加载下力学性能技术理论与评价体系。四是创新开发了类PTFE膜结构材料生产关键技术,实现了安全、节能生产,扩大了产品的应用领域。
  
  项目名称:高强聚酯长丝胎基布产品及装备开发
  
  主申报单位:大连华阳新材料科技股份有限公司
  
  工艺特点 :本项目具备4大工艺创新点。一是采用双模头间距及纺丝组件横向排列间距,通过熔体精密分配、高效混合等方法提高熔体质量。二是通过改变其侧吹冷却点的高度及纵向风速的分布曲线,有效提高延伸率。三是开发了具有过渡管的气流牵伸技术、喷嘴插入深度及气流狭缝可调的高效气流牵伸装置,有效提高纤维强力、分子结构稳定性,提高了牵伸均匀性,保证单丝纤维的同质性。四是实现了高频大摆幅增加纤维横向分布,高扩散、精密布丝及均匀吸网提高了纤网的均匀性。
  
  项目名称:航天器用半刚性电池帆板玻璃纤维经编网格材料开发
  
  主申报单位:东华大学
  
  工艺特点:该项目突破了专用柔性高强玻璃纤维纱的制备技术;研制了专用增强型浸润剂;首创了玻纤纱可编织性能的表征、测试方法并创新设计制作了专用测试装置;研制了专用整经机磁粉张力罗拉,大张力液态阻尼张力器,突破了高强玻璃纤维整经技术难题;系统研究了玻纤纱的经编理论、工艺及设备,采用全新成圈机构设计,攻克了高强玻纤纱高密度编织技术难题;开发了专用树脂体系及张紧技术装置;开展了半刚性基板网格织物的力学建模和响应分析,解决了玻璃纤维网格织物性能模拟的难题。
  
  项目名称:高品质纯壳聚糖纤维与非织造制品产业化关键技术
  
  主申报单位:海斯摩尔生物科技有限公司
  
  工艺特点:该技术具备4大技术创新点。一是开发了多种原料甲壳素提取与超高脱乙酰度壳聚糖制备技术,解决了多种原料规模化制备超高脱乙酰度壳聚糖生产难题。二是开发了纯壳聚糖纤维纺丝液制备技术,提高了纺丝液均匀性,解决了后续纺丝性能差的难题。三是开发了速效纯壳聚糖纤维制备技术,解决了实现1小时内速效抑菌难题。四是开发了速效壳聚糖纤维混纺非织造布制备技术,解决了现有非织造布装置无法有效适用于加工壳聚糖纤维的难题。
  
  项目名称:高强高效非织造土工合成材料装备与技术
  
  主申报单位:江苏迎阳无纺机械有限公司
  
  工艺特点:本项目实现了宽幅高强非织造布高效生产及其装备国产化。其主要技术创新点分别是攻克了超长短纤维梳理与宽幅均匀成网技术难题,研制了新型喂入和梳理装置,发明了共轭平衡针刺技术,实现了宽幅高速针刺土工布装备产业化;研发了冷轧复合与液压伺服逐点挠度补偿技术,优化了土工布和土工膜的复合工艺,开发了宽幅高强土工材料系列化产品。本项目获得实用新型专利6项。
  
  项目名称:碳/玻混编增强材料
  
  主申报单位:常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司
  
  工艺特点:该项目具备4大技术创新点。一是研发碳纤维恒温、恒线速展纤技术,实现大K数碳纤维从8mm实时地展宽至13~16mm,达到小K数产品的同等性能。二是研发国产碳纤维低损伤、高速编织成型技术,实现国产大丝束碳纤维全规格高速编织成型,生产效率提升1倍以上。三是发明碳纤/玻纤不同高性能纤维多层铺设、复合编织技术,充分发挥了不同材料力学性能优势,实现混编材料力学性能和成本的可设计。四是发明编织增强材料的预定型技术,集成材料编织成型、预定型、生产线自动化控制技术,建成连续化生产线,满足复合材料件快速成型要求。
  
  项目名称:多头纺熔复合非织造布设备及工艺技术
  
  主申报单位:宏大研究院有限公司
  
  工艺特点:本项目生产线工艺特点为:纺粘系统的纺丝、冷却、牵伸、成网满足SMS复合工艺高速、细旦、均匀的工艺要求;熔喷系统的纺丝、牵伸、成网满足SMS复合产品阻隔性能和透气性对于熔喷纤维细度和成网均匀性的要求;熔喷系统满足组件更换和DCD调整的要求;整机风量、风压的匹配满足成网均匀性的要求;电气控制系统满足生产线温控、压控、速控的各方面工艺要求和操作便利性的要求。
  
  项目名称:高强智能集成化纤维复合土工格栅
  
  主申报单位:泰安路德工程材料有限公司
  
  工艺特点:本项目的技术创新点为:发明了智能化纤维土工格栅新技术;改进涤纶工业长丝、高强玻纤复合土工材料编织工艺;优化基体纤维配比,提高产品性能;研究出光纤(光栅)植入技术;研制成功了高强智能集成化纤维复合土工格栅专用涂覆剂;创新性地开发了专用涂敷剂的低温快速定型干燥关键工艺技术;进行了光纤传感及工程应用技术研究;研发了光纤光栅裂缝传感器、位移传感器、应变传感器、温度传感器等系列光纤传感器及光纤光栅信号采集仪;研发智能复合土工格栅测试系统。
  
  项目名称:糙面复合土工膜产品研发
  
  主申报单位:宏祥新材料股份有限公司
  
  工艺特点:该工艺是先将针刺土工布进行火焰喷射,使针刺土工布表面的纤维受热收缩形成纤维结团至固结点,增强摩擦系数,也就是加糙处理,然后再与聚乙膜复合成一体,形成双面加糙复合土工膜。表面形成糙面,具有防滑功能。
  
  项目名称:高模高强PBO纤维混纺纱线开发
  
  主申报单位“”陕西元丰纺织技术研究有限公司
  
  工艺特点:本项目的主要研究内容包括PBO纤维纯纺工艺技术研究及高比例PBO纤维混纺工艺技术研究。项目具备3大技术创新点。一是国内首次采用PBO纤维进行特种纺织品的开发。二是成功解决了PBO纤维的纯纺技术难题,研制的PBO纯纺纱线强力是同规格芳纶1414纱线强力的5倍。三是成功解决了PBO纤维混纺技术中纤维易脆断的难题。
  
  项目名称:聚酰亚胺纤维产业化技术
  
  主申报单位:长春高琦聚酰亚胺材料有限公司
  
  工艺特点:该项技术突破了聚酰亚胺的结构设计难题,建立了全新的聚合物结构;攻克了以改善刚性链为基础的核心单体引入及高效制备的关键技术;开发了独特的纺丝原液制备技术及聚合工艺,创新性解决了聚酰胺酸原液稳定制备的难题;成功建立了高效的全过程连续纺丝新工艺,克服了亚胺化引起纤维结构破坏的关键问题和间歇化、时间长的技术难点,效率提高100多倍;自主研发并集成了纤维生产的成套技术和关键装备。
  
  项目名称:高强热膨胀三层消防战斗服组合面料
  
  主申报单位:北京邦维普泰防护纺织有限公司
  
  工艺特点:高强热膨胀三层消防战斗服组合面料是全世界最先进的消防员灭火防护服面料组合之一,具有轻便、耐高温、永久阻燃、抗油拒水、高强度及遇热遇火膨胀的热防护性能。组合面料的克重为485g/m2,较之同行业其他产品具有明显优势。外层面料采用北京邦维专利产品,称为“双丝登II”,重量为240g/m2。防水透气层采用覆EPTFE薄膜的芳纶水刺毡,具有阻燃、透气的功能;舒适层采用邦维研发新品种,称为“双丝锦”,重量为140g/m2。
  
  项目名称:聚苯硫醚纺粘非织造过滤材料
  
  主申报单位:佛山市斯乐普特种材料有限公司
  
  工艺特点:本项目采用了高温熔体纺丝、共混纺丝、针刺加固等多项拥有主知识产权技术。此项产品及技术具有3项优势。一是工艺流程短、设备少、劳动力需要少。二是生产速度高、产量大、生产效率高、能耗小、生产成本低。三是产品的过滤性能优异、强力衰减慢、使用寿命长。
  
  项目名称:耐高温水解间位芳纶纤维滤料制备方法
  
  主申报单位:江苏东方滤袋股份有限公司
  
  工艺特点:该项目具备3大技术创新点。一是低损伤滤料预针刺复合技术。二是滤料梯度孔隙结构成型技术。三是全包覆树脂整理滤料技术。
  
  项目名称:高性能耐热型聚酰亚胺产业化技术
  
  主申报单位:江苏奥神新材料股份有限公司
  
  工艺特点:该项目具备4大技术创新点。一是首次提出聚酰亚胺纤维干法纺丝制备过程中的“反应纺丝”新原理和新方法,建立了成形动力学模型及纤维凝聚态结构的调控方法。二是针对“反应纺丝”技术要求,实现了高分子量、高均匀性纺丝溶液的稳定聚合。三是发明了干法纺丝成形工艺获得了原丝的稳定化制备关键技术,实现了溶剂的高效回收,大幅降低了生产成本。四是自主研发出国际上首套干法聚酰亚胺纤维生产设备,攻克了纤维生产线工艺集成、设备成套及其高效匹配关键技术。
  
  项目名称:新型防毒服用腈氯纶掺炭纤维织物制备技术
  
  主申报单位:北京邦维高科特种纺织品有限责任公司
  
  工艺特点:该项目解决了3项技术难题。一是超细高比表面积活性炭粉末制备技术。研制出能够用于掺炭纤维生产的高比表面积专用活性炭,制备的超细活性炭粉末可顺利掺入纺丝液,腈氯纶掺炭纤维能够稳定生产。二是腈氯纶掺炭纤维纺丝技术。摸索出适合腈氯纶掺炭纤维纺丝的工艺参数,可连续稳定地纺制腈氯纶掺炭纤维。三是腈氯纶掺炭纤维纺纱织造技术。确定了独有纺纱和织造工艺,建立了两条专用纺纱生产线,实现了掺炭纤维纺纱和织造工业化生产。
  
  项目名称:异纤度多组分柔性复合成型关键技术及其应用
  
  主申报单位:浙江金三发非织造布有限公司
  
  工艺特点:异纤度多组分的复合特性可以将多种性能差异的纤维进行柔性缠结,对纤维的特性进行最优组合以获得一些高性能的新型纤维材料。利用柔性复合成型技术制备的水溶性维纶水刺非织造布无须粘合剂固结,纤维之间直接缠结就能获得良好的强力,是一种绿色环保材料,并且可生物降解处理,是一种理想的环保型新材料。
  
  项目名称:高性能尼龙登山绳
  
  主申报单位:鲁普耐特集团有限公司
  
  工艺特点:该产品具备4大技术创新点。一是绳索皮芯合一技术,不但保证了绳子的安全,同时还能够延长使用寿命。二是绳索热处理技术,大大提高了化纤绳索的韧性及缓冲冲击力,有效避免人体损伤。三是绳索表面涂覆技术,提高了登山绳的耐磨性能和耐腐蚀性能,保证了在使用过程中的性能稳定和使用的有效性。四是张力控制技术,采用特制的张力器,通过调整纱线行进路径,改变张力器施加方式,保证张力的均一。