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通用色母粒和专用色母粒的区别
发布者:产业用及无纺布展 | 发布日期:2018/8/3 9:37:02

通用色母粒和专用色母粒的区别

  随着中国经济腾左在国际地位不断提高,塑胶制品加工工业在国内猛迅发展,众多企业建立与国际企业合作关系,出口产品在不断提高且对着色要求也提高,色母粒着色逐渐占主导地位,就色母粒的适用性分类,它可分为通用色母与专用色母。

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  A:什么是专用色母?即在生产制造色母粒时,选用与着色树脂相同的树脂作为载体,加入高浓度的颜料(染料),在助剂的作用下,经加温、塑化、混炼,挤出造粒,制成专门适合于该种树脂的染色体,称为专用色母。专用色母的浓度可高可低,一般添加量在3%~6%之间。

  B:什么是通用色母(万能色母)?用某种树脂作载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其他树脂的着色,因此称之为通用色母。 所谓通用色母,一般采取以下几个措施:B.1: 有的色母工厂干脆不用树脂作载体,而全部用高溶点的聚丙烯蜡/聚乙稀蜡作载体(称之为无载体色母)B.2: 还有选用低溶点、高融熔指数的树脂作为通用色母的载体,如PE或EVA.B.3: 其次,色母粒中颜料粉比率尽可能的高,因此通用色母必定是高浓度色母,在注塑制品中使用量一般是1%。B.4: 为了使通用色母能与被着色的其他种类的树脂结合好(亲和性好),在通用色母中还采用了其他措施,如多加起特殊作用的偶联剂、延长密炼时间等,这些都有利于提高通用色母的广泛适用性。

  C: 那么究竟选用何种色母为宜呢?C1: 是否通用色母最妥呢?让我们从制造工厂、经销商、用户以及经济效益、方便与否、制品效果等几方面来进行分析:1: 从制造工厂来讲:为了生产通用色母必须选用耐热等级较高的、适用面广的颜料,而颜料粉耐温等级到了某个程度后,每提高10℃-20℃,颜料的成本就要上升50%-100%。当用某种耐高温的颜料制成的通用色母,用于高溶点树脂着色时,是物当其用,而用于LDPE这样低溶点的树脂,提高的却是剩余价值。2:一些染料它可以适用于ABS、HIPS这样一些硬塑料的着色,且着色力又强,不会迁移,成本又低,可用它做成的色母根本不能用于聚乙烯的制品中,因为它会严重迁移,通用色母粒就无法选用它作染料。

  正因为通用色母强调的是通用,它要为其他树脂着想,所以其用料就受到了限制,就高不就低,生产成本必定增加,销售使用成本也随之增加。但并非绝对,有时对于有些用户来说,使用通用色母的成本反而会下降,何以见得呢?

  可以这样说,原来用专用色母,使用比为1:25,而用通用色母,使用比为1:100,则1公斤通用色母可抵上4公斤的专用色母,制造厂生产色母加工成本费,每公斤在5-10元(设备、色母质量、色母品种、管理水平不同而异)。少购3公斤的色母,其加工成本就由制造厂给用户节省了,所以即使通用色母单位的售价较高,由于用量减少,折算成每吨树脂的着色费,反而比使用专用色母便宜。一些远方的经销商及用户往往欢迎通用色母,除了可节省几百元/吨的运费外,使用方便也是一个因素。一些中小企业接的订单,树脂品种多,生产过程中需不断更换树脂,在对着色要求不是十分严格的情况下,这时,购买通用色母,其广泛适用性的优点就充分显露出来了。除此以外,少进一些品种的色母,既减少了库存量,又易于销售;而站在色母制造厂的角度来说,在市场竞争激烈、订单不足的情况下,希望多生产些专用色母,不但可节约原料成本,而且可多赚些加工费。

  从着色效果来分析:由于不同的树脂在着色过程中,其“吃颜色”的程度不一样,相同添加量在不同的树脂中,着色效果会不一样,有时差别还很大。此时,用通用色母就很难达到预定的效果,反过来,通用色母的广泛适用性,虽然其载体树脂与被着色树脂不相溶情况可以忽略,但不等于安然无恙,完全不存在。生产与使用通用色母的单位都有一定的压力,各个环节稍有不慎,“隐性”问题就会变成“显性”问题。

  除上面所述的着色偏色外,由于添加比率小,分散性相对差些,塑制品表面易出现花纹、色斑、色点,仍至因料种不和而引起脆皮等现象,特别是对大面积、薄壁形状又复杂的塑件更要引起注意,这时尽可能采用专用色母,且选择浓度低的色母,以增加添加量来提高其分散性。

  所以总的来说,通用色母粒适用于低端的注塑件,或对颜色要求不高的电子产品,而一些汽车外饰件,办公文具,家电外壳则要求高一些,个别会采用色粉去染色。而化妆品包装对色彩要求很高,则一定要专门配色,打样符合客户要求后,再下订单;薄膜级,纺丝级因为制品很薄,很细。对分散性要求很高,对颜色的准确度要求高,所以也要专门配色,再下订单。

  所以我们可以把色母粒厂家分成两大类:一类专做通用色母粒(包括大部分功能性色母粒厂家);一类则做专用色母粒。而通用色母粒厂家太多,竞争激烈,几乎靠资本和规模生存。专用色母粒厂家靠技术竞争,占据全球的色彩性母粒市场。现在部分国内色母粒厂家,吸取这些国外色母粒厂家技术优点,也已抢占了一定专用色母粒市场.

  来源:UTPE弹性体门户